CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

1. ದೋಷದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ

1. ಹೋಸ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯ CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹೋಸ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ:
(1) ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ವೈಫಲ್ಯ.
(2) ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು.
(3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ, ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯ.

ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನ ಮುಖ್ಯ ವೈಫಲ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ರಸರಣ ಶಬ್ದವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಹೋಸ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ.CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು "ಮೂರು ಸೋರಿಕೆಗಳು" ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ.
2. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: "ದುರ್ಬಲ ಪ್ರಸ್ತುತ" ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು "ಬಲವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ" ದೋಷಗಳು.

"ದುರ್ಬಲ ಪ್ರಸ್ತುತ" ಭಾಗವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರಸ್ತುತ ಭಾಗವು CNC, PLC, MDI/CRT, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಘಟಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

"ದುರ್ಬಲ ಪ್ರಸ್ತುತ" ದೋಷಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ದೋಷಗಳು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ದೋಷಗಳು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಿಪ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಜರ್ಮೇನಿಯಮ್, ಡೇಟಾ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಇತರ ವೈಫಲ್ಯಗಳಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ದೋಷಗಳು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋಗಿವೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

"ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿ" ಭಾಗವು ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್, ರಿಲೇಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಕಾರರು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು, ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಮೋಟರ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತಗಳು, ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಉನ್ನತ-ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳು.ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್.ದೋಷದ ಈ ಭಾಗವು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು "ದುರ್ಬಲ ಪ್ರಸ್ತುತ" ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಪಾವತಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗಮನ.

2. ದೋಷದ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ

1. ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಫಲ್ಯ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಫಲ್ಯವು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇನ್‌ಫ್ರೇಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಣಾಯಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವವರೆಗೆ, ದುರಸ್ತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳಬಹುದು.ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ.

2. ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವೈಫಲ್ಯ: ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘಾತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಆಕಸ್ಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಮೃದು ವೈಫಲ್ಯ" ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೋಷದ ಸಂಭವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಪೂರ್ಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದೇ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚವು ಅಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ.

ಮೂರು, ದೋಷ ಸೂಚನೆ ರೂಪ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ

1. ವರದಿ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿವೆ.CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸೂಚಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರದರ್ಶನ:

(1) ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನಿಂದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ LED ಲೈಟ್-ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ) ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರದರ್ಶನವು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿರುವಾಗ, ದೋಷದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಚಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

(2) ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಅಲಾರ್ಮ್: ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಅಲಾರ್ಮ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಮೂಲಕ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಲಾರಾಂ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದಾದ ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ದೋಷದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅಲಾರಾಂ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಅಲಾರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯಾಗಿದೆ.ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಅಲಾರಂನಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು NC ಅಲಾರಂ ಮತ್ತು PLC ಅಲಾರಂ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಮೊದಲನೆಯದು CNC ತಯಾರಕರಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೋಷದ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ "ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿ" ಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.ಎರಡನೆಯದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ PLC ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿ ಪಠ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ "ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿ" ಯಲ್ಲಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

2. ಅಲಾರಾಂ ಪ್ರದರ್ಶನವಿಲ್ಲದೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳು.ಅಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನವಿಲ್ಲ.ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತೀರ್ಪಿನ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆರಂಭಿಕ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ದುರ್ಬಲ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ PLC ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂದೇಶ ಪಠ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿವೆ.

ಯಾವುದೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು.ತತ್ತ್ವ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನವು ಯಾವುದೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.

ನಾಲ್ಕು, ವೈಫಲ್ಯದ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಕಾರಣದ ಪ್ರಕಾರ

1. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯ: ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ.

2. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳು: ಈ ರೀತಿಯ ದೋಷವು ಬಾಹ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮೂರು-ಹಂತದ ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ;ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮಾನವ ಅಂಶವು ಬಾಹ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, * ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಕೌಶಲ್ಯರಹಿತ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಾಹ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಒಟ್ಟು ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು.

ಮೇಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇನ್ನೂ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ವಿನಾಶಕಾರಿತ್ವವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ.ಇದನ್ನು ವಿನಾಶಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ ವೈಫಲ್ಯ, ಫೀಡ್ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಈ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ.

ck6132-11
ck6132-12

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-18-2022