ಮಾದರಿ | C6 1/2 36C | ||
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ವಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸ | 360 | |
ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಮೇಲೆ Max.swing | 190 | ||
ತಡಿ ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಿರುವು ವ್ಯಾಸ ತಡಿ ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಿರುವು ವ್ಯಾಸ
| 520 | ||
ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರ | 750,1000,1500 | ||
ಹಾಸಿಗೆಯ ಅಗಲ | 360ಮಿ.ಮೀ | ||
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ | ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೋರ್ | Φ52/80ಮಿಮೀ | |
ಸ್ಪಿನ್dಲೆ ಮೂಗು | C6 | ||
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೇಪರ್ | MT6 | ||
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ (ಹಂತಗಳು) | 40-1400 (9 ಹಂತಗಳು) | ||
ಫೀಡ್ | ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಎಳೆಗಳು (ಸಂಖ್ಯೆ) | 0.25-14ಮಿಮೀ (19 ವಿಧಗಳು) | |
ಇಂಚಿನ ದಾರs(ಸಂಖ್ಯೆ) | 2-40/ಇಂಚು | ||
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಥ್ರೆಡ್s(ಸಂಖ್ಯೆ) | 0.25-3.5mπ (11 ವಿಧಗಳು) | ||
ಗಾಡಿ | ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
| 180ಮಿ.ಮೀ | |
ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
ಸಣ್ಣ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್
| 95ಮಿ.ಮೀ | ||
ವಿಭಾಗದ ಆಯಾಮ
| 20 x 20mm² | ||
ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ | ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಟೇಪರ್ | MT4 | |
ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ವ್ಯಾಸ | 65ಮಿ.ಮೀ | ||
ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ | 140ಮಿ.ಮೀ | ||
ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ | 4kw | ||
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ: (ಎಲ್ ಎಕ್ಸ್WXH) |
| ||
ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರ 750ಮಿ.ಮೀ | 2220 x 1150 x 1590mm | ||
1000ಮಿ.ಮೀ | 2470 x 1150 x 1590mm | ||
1500ಮಿ.ಮೀ | 2970 x 1150 x 1590mm | ||
ತೂಕ:NW/GW (KG) |
| ||
ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರ 750ಮಿ.ಮೀ | 1350 | 2000 | |
1000ಮಿ.ಮೀ | 1450 | 2100 | |
1500ಮಿ.ಮೀ | 1600 | 2250 |
1. ಬೆಡ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಬೆಡ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ನಿಖರವಾದ ನೆಲವಾಗಿದೆ. ಶಕ್ತಿ , ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕೋರ್ ಭಾಗಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳನ್ನು ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ನ ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ನ ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಕೈಯಾರೆ ಕೆರೆದು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ.
3. ಚಾಕು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಭಾಗದ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೀಸದ ತಿರುಪುಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಚಿನ ಎಳೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಷ್ಟಕ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾನವೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಲೈಡ್ ಬಾಕ್ಸ್, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಮನ್ವಯ.ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯದ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಸದ ತಿರುಪು ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ತಡಿ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಫೀಡ್ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವು, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಒರಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೇಂದ್ರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೊಗಸಾಗಿದೆ, ಟೂಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಸ್ಟೇಷನ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
7. ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಯಂತ್ರವು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
1. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಥಳಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಳವು ಕಂಪನ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲದಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಳಿ ಕಂಪನ ಮೂಲವಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ಕಂದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
To
2. ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಬಹಳಷ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸ್ಥಳವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಸಿಗೆಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 30 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಾಪಮಾನವು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ನೊಳಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘಟಕಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ: ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಹೊಂದಿಸಿರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂತರ ಪರಿಹಾರ ನಿಯತಾಂಕದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಲಿಂಕ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.ಕುರುಡು ಬದಲಿ ವಿವಿಧ ಲಿಂಕ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಕ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒತ್ತಡವು ಅನುಮತಿಸುವ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.